La competitividad de las PYMEs industriales españolas pasa por un nuevo paradigma. Competir frente, a países de bajo coste donde los costes laborales “dinamitan” los precios. El producto y los clientes son globales. La capacidad de adaptación a la velocidad del cambio determina la supervivencia de la empresa. La innovación es un factor clave pero, no el único, ni el más importante pero si, muy relevante.

El Rapid Manufacturing (RM) es una de esas disciplinas, que pueden hacer cambiar el signo de la balanza de nuestras empresas. Las empresas deben utilizar el RM como el desencadenante de su competitividad.

El día 23 de Febrero de 2010 tuvo lugar en Barcelona una jornada de presentación de dos proyectos en los que Fundación aiTIIP participa como socio:

Proyecto ADIRTEC: “Plan de mejora tecnológica mediante el asesoramiento para la implantación de técnicas y tecnologías de fabricación directa (RM) en las pymes industriales”, Liderado por ASERM (Asociación Española de Rapid Manufacturig).

Proyecto AEROPYM: “Mejora tecnológica basada en tecnologías de rapid manufacturing para pymes del sector aeronáutico: optimización de productos, procesos y servicios”, Liderado por AERA (Asociación Aeronáutica Aragonesa).

Ambos proyectos están enfocados a las tecnologías de Rapid Manufacturing, de las que cada vez mas empresas empiezan ha hacer uso mejorando fuertemente su competitividad y sus procesos.

A esta cita acudieron expertos de algunos de los más importantes Centros Tecnológico en España capacitados con este tipo de tecnologías, como son AITIIP, PRODINTEC, ASCAMM, AIMME, así como la empresa HOFMANN.
Se presentaron ambos proyectos así como algunas de las actuaciones llevadas acabo dentro de estos.

Cabe destacar la diversidad que existe de estas tecnologías y los límites cada vez más amplios que tienen a la hora de fabricar cualquier tipo de pieza, así como de los materiales con los que trabajan cada vez más técnicos (Poliamida, Polipropileno, Acero, Aluminio, Titanio, algunas aleaciones, materiales semejantes al ABS, a gomas,…) y en ocasiones con mejores propiedades sobre pieza que los mismos obtenidos por otras tecnologías.

La jornada concluyó con un periodo de coloquio entre las empresas asistentes y los ponentes donde se comentaron las necesidades de alguna de estas empresas y se aclararon las dudas que habían surgido con respecto a las posibilidades de estas tecnologías.