Los digitalizadores 3D nos permiten obtener modelos CAD a partir de objetos físicos, es decir permiten introducir en un programa de CAD la geometría correspondiente a cualquier cuerpo físico.
Consiste en inyectar un gas dentro de la pieza de plástico simultáneamente al proceso de inyección convencional. El gas se introduce bien al final de la inyección, durante la compactación o bien durante el enfriamiento de la pieza. Así se consigue que el gas desplace al plástico que todavía esté fundido dejando solo la capa fría en contacto con el molde. La pieza quedará “hueca” en las zonas en las que el gas desplace al plástico.
La tecnología MuCell® consiste en inyectar una solución de plástico con gas licuado de forma que una vez esta solución está dentro del molde se vaporice el gas quedando una estructura de plástico porosa. Esta vaporización de gas da lugar a la formación de burbujas y funciona como la 2ª presión (fase de mantenimiento) expandiendo el material y compactándolo.
La inyección de materiales con fibra larga (LFT-G) consiste en inyectar materiales plásticos cargados con fibras de vidrio/carbono largas y que permanezcan largas tras la inyección. Fibra larga se entiende cuando su longitud se encuentra por encima de los 10mm.
La inyección sobre tejido-film consiste en inyectar el plástico sobre una lámina de algún material especial (Tejido, TPO, PUR,…) de forma que la cara vista de la pieza quede con la estética que tenga esa lámina.
La inyección compresión consiste en inyectar con el molde parcialmente abierto y, bien al final de la inyección o bien simultáneamente, cerrar el molde completamente de forma que sea la propia fuerza de cierre la encargada de que el material inyectado llene la cavidad del molde.
Máquina de bancada fija, concebida para el trabajo de máxima precisión en modo de corte sumergido. La mesa de amarre de las piezas es fija, por lo que el peso de la pieza descansa directamente sobre el armazón de la máquina.
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