Del mismo modo, se está siguiendo y controlando el plan de acciones y la planificación con los clientes y potenciales de los productos plásticos de esta nueva planta, principalmente los TIER 1 Faurecia y Visteon y los grandes constructores de automóviles FORD y OPEL.

Hemos aprovechado la ocasión del lanzamiento de este primer boletín de aiTIIP para haceros partícipes de esta misión en Polonia.

Se trata de una experiencia profesional que no olvidaremos así como un entorno precioso donde el deporte oficial y máxima diversión es la pesca meditativa. Finalmente agradecimientos a Mc Donalds, al par de pizzerías y a la discoteca que nos hacen el día a día más entretenido.

Se ha publicado el Reglamento (CE) nº 282/2008 de la Comisión, de 27 de marzo de 2008, sobre los materiales y objetos de plástico reciclado destinados a entrar en contacto con alimentos y por el que se modifica el Reglamento (CE) n.º 2023/2006. Esta norma es importante porque armoniza las legislaciones de los Estados miembros y permite la libre circulación de estos productos.

La UE promueve el reciclaje de residuos de envases, pero a la vez se debe tener en cuenta la seguridad de este tipo de plásticos. Por ello, resulta necesario establecer requisitos especiales por garantizar que estos plásticos tengan la misma seguridad que la de los plásticos no reciclados.

La seguridad de los plásticos reciclados se basa en la aplicación de procesos de reciclaje gestionados mediante un sistema efectivo de aseguramiento de la calidad. Con tal fin, se establece a nivel comunitario un procedimiento de autorización del proceso de reciclaje, en el que la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) llevará a cabo la avaluación caso por caso. Se ha de tener en cuenta que este proceso de reciclaje es específico para cada empresa por razón de la tecnología y gestión del riesgo utilizadas. Por tanto, sólo se concederán autorizaciones específicas para cada proceso. A fin de orientar a los solicitantes, la EFSA publicará instrucciones detalladas sobre como preparar y presentar la solicitud a más tardar el 28 de septiembre de 2008.

Finalmente, esta norma establece información adicional que ha de figurar en las declaraciones de conformidad de los materiales y objetos de plástico reciclado que deben facilitar las empresas, y modifica el Reglamento (CE) nº 2023/2006, dado que incluye exigencias sobre buenas prácticas de fabricación a les empresas con esta actividad.

EL MANUAL DE LAS MEJORES PRÁCTICAS MEDIOAMBIENTALES (BEPM)

 

Cuando los diseñadores están eligiendo los materiales, los componentes y las tecnologías, a veces es muy difícil estimar el impacto de las opciones y elecciones sobre el medioambiente. Actualmente se publican muchas novedades y no es fácil detectar qué desarrollo puede interesar y cuándo utilizarlo. El “manual de las mejores prácticas medioambientales” ‘Best Environmental Practice Manual’ es una lista de directrices sobre asuntos relevantes tales como consumo de energía, ruido y vibración, refrigerantes y lubricante, gestión del calor generado, de la seguridad y de residuos. Estas pautas hacen un mejor diseño “verde” y la explotación de las máquinas y herramientas posibles, en base a una guía web en base html.

Cuando alguien está diseñando una pieza de una máquina y tiene como objetivo reducir el consumo de energía de esa pieza, puede comenzar el programa y utilizar la función de la búsqueda para conseguir una lista de todas las pautas referentes al consumo de energía. Por supuesto no todo será de gran utilidad, pero puede disponer de una descripción rápida de todas las reglas que puedan llevar a una reducción de la energía necesaria. Haciendo clic en las reglas se puede conseguir más información. También hay referencias en forma de figuras, tablas o gráficos. Si además que requiere de más información se pueden consultar las fuentes.

La función de la búsqueda es muy extensa. Un usuario puede buscar en lifecycle phase (desde la determinación de materiales hasta el final de la vida del producto), main topic (consumo de energía, ruido & vibración, refrigerante & lubricante, seguridad, gestión de residuos & reciclaje y calor generados), machine architecture (motores, huso, etc.), type of machine tool (por ejemplo, centros de mecanizado, tornos, etc.) y también es posible utilizar algunas palabras clave. Es también muy fácil de utilizar y filtrar las pautas que también están evaluadas, es decir, se presenta una puntuación medioambiental que permitirá tomar decisiones en función de las puntuaciones.

Se dispone de usuario y password para acceder a la aplicación. Para más información por favor consultar a: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

El pasado mes de Julio, el Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial – CDTI, Ministerio de Ciencia e innovación - aprobó el proyecto presentado por Pardo, empresa líder en el sector de equipamiento hospitalario.

Pardo forma parte del grupo HCS, caracterizado por su implicación y compromiso activo con la innovación, la investigación, el desarrollo y los avances tecnológicos. En consonancia con su actitud, presentó en Noviembre 2007, un novedoso proyecto, orientado al “Diseño y desarrollo de una nueva gama de camas hospitalarias de diseño y prestaciones avanzadas”.

En colaboración con el mismo, varias empresas y centros e institutos tecnológicos permiten optimizar los recursos internos y aprovechar la especialización, conocimiento, capital humano e infraestructuras externas. Las empresas Linak, Algontec, Propi S.L ,el instituto ID-ERGO y el Centro de Innovación y Tecnología Fundación aiTIIP son colaboradores absolutamente implicados.

El proyecto finalizará con el lanzamiento de la gama más puntera de productos, orientados, no solo al beneficio del paciente, sino del cuidador. La reducción de lesiones laborales, consumos energéticos, tiempos de hospitalización y costes sanitarios serán realidades entonces, que partieron como premisas del proyecto.

Pardo dispondrá indudablemente del mejor producto del mercado, fruto de la cohesión de muy variadas potencias y de un exhaustivo estudio con vista a futuro, del equipamiento hospitalario.

Los últimos ensayos han demostrado que Styrolux 3G46, el copolímero en bloque de butadieno-estireno (SBC) de alta transparencia de que BASF lanzó al mercado en 2006, puede utilizarse para el moldeado por soplado. Comparado con otros materiales transparentes convencionales que se utilizan para este método, como el PVC, Pet-G o PC, Styrolux es un 30% más ligero y es más fácil de procesar por Moldeo por Extrusión-Soplado (EBM), así como por Moldeo por Inyección-Soplado (IBM).

De este modo, se puede fabricar de manera rentable una amplia gama de diversos tipos de objetos huecos transparentes como contenedores de plástico, recipientes decorativos, botellas para bebidas utilizadas en el deporte y dispensadores.

Styrolux es un plástico cuya principal aplicación hasta el momento ha sido el moldeo por extrusión e inyección, pero que ahora se puede procesar en todos los sistemas de moldeo por soplado tradicionales. Las temperaturas de procesamiento que ofrece son inferiores y la duración de los ciclos es más corta en comparación con los materiales convencionales. Este material no requiere presecado y por lo tanto supone un ahorro incluso mayor en costes.

Además, cuenta con una atractiva combinación de propiedades mecánicas y ópticas: su alta resistencia al impacto y a la rotura, así como su gran transparencia y brillo excepcional hacen de este plástico una opción muy económica para la fabricación de bellas botellas con asas integradas. Este material es fácil de secar, estampar, pegar y soldar.