El objetivo del proyecto FALCON es el diseño y fabricación de un sistema utillaje que consiga una reducción de herramientas en un 40%, con una eficiencia incrementada y asegurando altas calidades para la la producción de cuadernas del fuselaje a través de polímeros reforzados con fibra de carbono.

El proyecto HiEfBE tiene como objetivo científico-técnico el desarrollo de nuevos rodamientos avanzados con alta eficiencia que sean capaces de trabajar en condiciones extremas de temperatura (-45°C a 180°C).

El proyecto KerAMik tiene por objetivo general desarrollar nuevos productos y tecnologías para el procesado avanzado mediante fabricación aditiva basado en composiciones cerámicas.

El proyecto Numacon tiene como objetivo científico-técnico desarrollar nuevos materiales avanzados para conductos optimizados de vehículos mediante procesos  más eficientes y medioambientalmente más respetuosos.

El proyecto Prenomon tiene como objetivo el desarrollo de un sistema de preservación normotérmica con capacidad de monitorización metabólica no invasiva. 

El proyecto Conducmyde tiene como objetivo el desarrollo de nuevos materiales poliméricos basados en Poliamida 6 (PA6) con propiedades térmicas y eléctricas controladas, así como desarrollar y adaptar innovaciones tecnológicas y modificaciones pertinentes adecuadas a su proceso de fabricación (extrusión-compounding).

El proyecto tiene como objetivo demostrar que la sostenibilidad y la eficiencia pueden aplicarse a las prácticas agrícolas e industriales investigando e impulsando el potencial de los residuos de la producción mediante su valorización en una serie de nuevas cadenas de valor.

El proyecto CIRC-PACK tiene como objetivo el desarrollo de una cadena de valor de envases de plástico más sostenible, eficiente, competitiva y con menos combustibles fósiles, integrada e interconectada.

ECOXY desarrollará innovadoras resinas epoxídicas de base biológica y refuerzos de fibra para producir nuevos FRTC sostenibles y competitivos desde el punto de vista tecnológico, dirigiéndose a funcionalidades avanzadas: reparabilidad, reprocesabilidad y reciclabilidad.

WINBOXTOOL desarrollará un conjunto versátil de prototipos de herramientas para el ahorro de costes en la fase de montaje y transporte del Winglet Morphing y de las aletas externas multifuncionales, consiguiendo una reducción del 15% en el tiempo y de un 10% en coste.